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信從義-鋁型材百科

鋁材廠家教你識別6系工業鋁型材的合金的成分

信從義五金
返回列表 來源: 發布日期: 2017.11.27

    6系工業鋁型材是目前工業鋁型材常用的合金成分,其應用范圍過,涉及領域大。 

   6系鋁合金是以鎂和硅為首要合金元素并以Mg2Si相為強化相的工業鋁型材,歸于熱處理可強化合金。合金具有中等強度,耐蝕性高,無應力腐蝕決裂傾向,焊接功能杰出,焊接區腐蝕功能不變,成形性和工藝功能杰出等長處。當合金中含銅時,合金的強度可接近2系鋁合金,工藝功能優于2系鋁合金,但耐蝕性變差,合金有杰出的鑄造功能。定制鋁型材 6系合金頂用的最廣的是6061和6063合金,它們具有最佳的歸納功能,首要產品為揉捏型材,是最佳揉捏合金,該合金廣泛用做修建型材。高精密鋁型材散熱器


  合金元素和雜質元素在6系鋁合金中的效果

  6系工業鋁型材的首要合金元素有Mg、Si、Cu,其效果如下。

 ?。?)Mg和Si的效果。Mg、Si含量的改變對退火狀況的Al-Mg-Si合金抗拉強度和伸長率的影響不明顯。

  跟著Mg、Si含量的增加,Al-Mg-Si合金淬火天然時效狀況的抗拉強度進步,伸長率下降。當Mg、Si總含量一守時,改變Mg、Si含量之比對功能也有很大影響。工業鋁型材固定Mg含量,合金的抗拉強度跟著Si含量的增加而進步。固定Mg2Si相的含量,增加Si含量,合金的強化效果進步,而伸長率稍有進步。固定Si含量,合金的抗拉強度跟著Mg含量的增加而進步。工業鋁型材含Si量較小的合金,抗拉強度的最大值坐落α(Al)-Mg2Si-Mg2Al3三相區內。Al-Mg-Si三元合金抗拉強度的最大值坐落α(Al)-Mg2Si-Si三相區內。

  Mg、Si對淬火人工時效狀況合金的力學功能的影響規則,與淬火天然時效狀況合金的狀況根本相同,但抗拉強度有很大進步,最大值仍坐落α(Al)-Mg2Si-Mg2Al3三相區內,一起伸長率相應下降。

  合金中存在剩下Si和Mg2Si時,隨其數量的增加,耐蝕功能下降。工業鋁型材但當合金坐落α(Al)-Mg2Si二相區內以及Mg2Si相悉數固溶于基體的單相區內的合金,耐蝕性最好。一切合金均無應力腐蝕決裂傾向。

  合金在焊接時,焊接裂紋傾向性較大,但在α(Al)-Mg2Si二相區中,成分為0.2%~0.4Si、1.2%~1.4%Mg的合金和在α(Al)-Mg2Si-Si三相區中,成分為1.2%~2.0%Si、0.8%~2.0%Mg的合金,其焊接裂紋傾向較小。

 ?。?)Cu的效果。Al-Mg-Si合金中增加Cu后,Cu在安排中的存在方式不只取決于Cu含量,并且受Mg、Si含量的影響。當Cu含量很少,Mg、Si比為1.73:1時,則構成Mg2Si相,Cu悉數固溶于基體中;當Cu含量較多,工業鋁型材 Mg、Si比小于1.08時,可能構成W(Al4CuMg5Si4)相,剩下的Cu則構成CuAl2;當Cu含量多,Mg、Si比大于1.73時,可能構成S(Al2CuMg)相和CuAl2相。W相、S相、CuAl2相與Mg2Si相不同,固態下只部分溶解參加強化,其強化效果不如Mg2Si相大。

  合金中參加Cu工業鋁型材,不只明顯改進了合金在熱加工時的塑性,并且增加熱處理強化效果,還能按捺揉捏效應,下降合金因加Mn后所呈現的各項異性。

  定制鋁型材 6系鋁合金中的微量增加元素有Mn、Cr、Ti,而雜質元素首要有Fe、Zn等,其效果如下。

  Mn:工業鋁型材合金中加Mn,能夠進步強度,改進耐蝕性,沖擊韌性和曲折功能。在AlMg0.7Si1.0合金中增加Cu、Mn時,當Mn含量低于0.2%時,跟著Mn含量的增加,合金的強度進步很大,Mn含量持續增加,Mn與Si構成AlMnSi相,丟失了一部分構成Mg2Si相所有必要的Si,而AlMnSi相的強化效果比Mg2Si相小,因此,合金強化效果下降。

  Mn和Cu一起參加時,其強化效果不如獨自加Mn的好,但可使伸長率進步,并改進退火狀況制品的晶粒度。

  當合金中參加Mn后,因為Mn在α相中發生嚴峻的晶內偏析,影響了合金的再結晶進程,形成合金制品的晶粒粗化。為取得細晶粒資料,鑄錠有必要進行高溫均勻化(550℃),以消除Mn偏析。工業鋁型材退火時以快速升溫為好。

  Cr:Cr和Mn有類似的效果。Cr按捺Mg2Si相在晶界的分出,推遲天然時效進程,進步人工時效后的強度。定制鋁型材  Cr可細化晶粒,使再結晶后的晶粒呈細長狀,因此進步了合金的耐蝕性,Cr含量一般以0.15%~0.3%為宜。

  Ti:6×××系鋁合金中增加0.02%~0.1%Ti和0.01%~0.2%Cr,能夠削減鑄錠的柱狀晶安排,改進工業鋁型材合金的鑄造功能,并細化制品的晶粒。

  Fe:含少數的Fe(小于0.4%時)對力學功能沒有壞影響,并能夠細化晶粒。工業鋁型材Fe含量超越0.7%時,生成不溶的AlMnFeSi相,下降制品的強度、塑性和耐蝕功能。合金中含有Fe時,能使制品外表陽極氧化處理后的色澤變壞。Zn:少數雜質Zn對合金的強度影響不大,其含量答應到0.3%。


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